1. Curba de histerezis
Materialul magnetic dur (cum ar fi NdFeb magnetic puternic) are două caracteristici semnificative. Una este că poate fi puternic magnetizat sub acțiunea câmpului magnetic extern, iar cealaltă este histerezis, adică materialul magnetic dur păstrează încă starea de magnetizare după îndepărtarea câmpului magnetic extern. Figura următoare arată relația dintre intensitatea inducției magnetice B și intensitatea câmpului de magnetizare H a materialului magnetic dur, care se numește curbă de histerezis.
2. Curba de demagnetizare
Când câmpul magnetic se inversează treptat de la O la -Hc, intensitatea inducției magnetice B dispare, indicând că pentru a elimina remanența, trebuie aplicat câmpul magnetic invers. Hc se numește coercivitate, iar dimensiunea sa reflectă capacitatea materialelor magnetice de a menține remanența. Segmentul de linie violet se numește curbă de demagnetizare.
3.Curbă intrinsecă și dreptunghi/grad pătrat
Inducția magnetică intrinsecă generată de materialele cu magnet permanenți după magnetizare sub acțiunea câmpului magnetic extern se numește inducție magnetică intrinsecă Bi, cunoscută și ca intensitate de polarizare magnetică J. Curba care descrie relația dintre intensitatea inducției magnetice intrinsecă Bi (J) și câmpul magnetic intensitatea H este o curbă care reflectă proprietățile magnetice intrinseci ale materialelor cu magnet permanenți. Se numește curbă de demagnetizare intrinsecă sau, pe scurt, curbă intrinsecă. Când intensitatea de polarizare magnetică J pe curba de demagnetizare intrinsecă este 0, intensitatea corespunzătoare a câmpului magnetic se numește coercivitate intrinsecă Hcj.
4.Tratament de suprafață - Fosfatarea
Magneții expuși ndFeb sinterizați se vor oxida și se vor coroda în aer. Când magneții Ndfeb sunt rotiți și depozitați prea mult timp, iar metoda ulterioară de tratare a suprafeței nu este clară, procesul de fosfatare este în general utilizat pentru a face un tratament anticoroziune simplu. Procesul de fosfatare a suprafeței magnetului este următorul: îndepărtarea uleiului → spălare cu apă → decapare → spălare cu apă → condiționarea suprafeței → tratare cu fosfatare → uscare închisă. Procesul de fosfatare este produs în principal din lichidul de fosfatare comercial. După fosfatare, culoarea produsului este uniformă, iar suprafața este curată. Încapsularea în vid poate fi utilizată pentru a prelungi mult timpul de depozitare. Capătul mâinii de depozitare este mai bun decât metoda anterioară de stocare de imersie în ulei și acoperire cu ulei.