Introducerea avantajelor de neînlocuit ale magneților de injecție motor

Magneții turnați prin injecție sunt formați din nailon cu pulbere magnetică și sunt produși prin turnare prin injecție cu o mașină specială de turnat prin injecție. Turnarea prin injecție are avantaje unice și de neînlocuit față de alte metode de proces de fabricare a magneților permanenți.
De ce să folosiți turnarea prin injecție? Care sunt avantajele unice ale turnării prin injecție?
Turnarea prin injecție poate produce magneți cu forme complexe. În plus, procesul de turnare prin injecție poate fi utilizat: turnare încorporată, turnare în mai multe etape, turnare cu mai multe piese de prelucrat și modul de a combina magneți cu alte piese într-una singură, economisind astfel costul procesării secundare și tehnologia de turnare prin injecție de asamblare poate produce atât magneți izotropi cât și magneți anizotropi. Magneții anizotropi necesită un câmp de atingere de orientare aplicat în timpul turnării, astfel încât pulberea magnetică în starea topită a polimerului să aibă o anumită orientare, adică orientare, și să poată obține atingere multipolară. Procesul de turnare prin injecție are ca rezultat un produs cu o consistență bună în dimensiune și performanță. În timpul procesului de turnare, materialul este complet umplut cu cea mai mare concentrație de tip matriță sub presiune de injecție puternică, iar materialul conține liant termoplastic, astfel încât magneții să obțină proprietăți fizice și mecanice bune: datorită conținutului ridicat de liant polimeric din magneții turnați prin injecție, magneții înșiși au rezistență puternică la coroziune și, de obicei, nu au nevoie de protecție de acoperire a suprafeței.
Precizie dimensională: Deoarece produsul turnat prin injecție este în concordanță dimensional cu cavitatea matriței de injecție, precizia dimensională a produsului poate fi controlată relativ ridicat. În plus, contracția liantului în material în timpul răcirii poate provoca modificări ale dimensiunilor produsului, a căror măsură depinde de grosimea și forma produsului. Toleranța dimensională tipică este: plus 0,05 mm.
Ps: turnarea prin injecție magnetică are o altă caracteristică: pot fi produse de consum durabile 20 ~ 150 de grade fără demagnetizare! În timp ce banda magnetică a motorului, atunci când mediul de lucru depășește 80 de grade, demagnetizarea este foarte puternică, magneții de turnare prin injecție sunt utilizați în principal în echipamentele de automatizare, rotorul motorului DC fără perii, rotorul motorului ventilatorului cu invertor, rotorul motorului cu invertor pentru aer condiționat, rotorul motorului suflantului frigiderului fără perii. , hote de economisire a energiei, inel magnetic al rezervorului de combustibil pentru autovehicule, instrumente, lămpi, imprimante și copiatoare atinge argintiu, cilindru tampon, motor pompă de apă, accesorii pentru încălzirea apei, aragaz cu inducție cu economie de energie Echipament pentru piscină, fitinguri pentru țevi, motociclete, camere foto, ceasuri , audio, tot felul de dispozitive cu inducție cu motor, aparate de uz casnic, ventilatoare de podea de uz casnic, ventilatoare de tavan, extractoare, răcitoare, ventilatoare, automatizări de birou, transmisie, tot felul de jucării, produse de îngrijire medicală pentru terapie magnetică și diverse domenii ale vieții de zi cu zi etc. .