Coercivitate ridicată a feritei Hcb, permeabilitate mică la recuperare mr, densitate mică (4,5 ~ 5,2 g/cm3), rezistență la oxidare și rezistență la coroziune, curba de demagnetizare partea de lucru este împărțită în linie dreaptă, caracteristici dinamice bune, fără tratament de stabilitate magnetică, utilizare ridicată a materialului tarif, pret ieftin. Dezavantajele sunt că Br remanent este scăzut, coeficientul de temperatură de inducție magnetică este mare, ferita sinterizată este dură și fragilă, prelucrarea este dificilă și rezistivitatea electrică este foarte mare (1012 ~ 1014 Mw.cm), nu poate fi tăierea cu sârmă folosită sau prelucrarea cu descărcare electrică, ar trebui să fie folosit numai ferăstrău fără dinți sau șlefuire cu diamant.
Ferita are două serii de izotropie și anizotropie, în funcție de procesul de turnare diferit, ferita de anizotropie și presiune uscată și presiune umedă. Conform clasificării componentelor principale, ferită de bariu și ferită de stronțiu utilizate în mod obișnuit sunt două tipuri.
Pulberea de ferită nu este amestecată cu cauciuc sau plastic, poate fi făcută dintr-o varietate de ferite din plastic, pentru a se distinge cu ferite sinterizate, acest tip de ferită se numește ferită lipită.
Umedturnaresi uscatturnare
Ferita sinterizată este fabricată prin presinterizarea (aproximativ 1300 de grade) a materiilor prime în brute cu magnet permanenți, de obicei prin dozarea proporțională a acestora. Produsul grosier prears are performanțe slabe și este instabil. Trebuie să fie măcinat cu bile în pulbere sub dimensiunea unui singur domeniu, turnat sub un câmp magnetic extern suficient de puternic și, în final, sinterizat într-un timp scurt (1200 grade ~ 1280 grade).
În procesul de formare a câmpului magnetic de ferită, formarea prin presare umedă este de a plasa suspensia după măcinarea secundară a bilei direct în matriță. În timpul formării presiunii, se aplică în același timp un câmp magnetic puternic într-o anumită direcție (conform cu direcția câmpului magnetic necesară pentru utilizarea produsului), astfel încât axa de magnetizare ușoară a granulelor cu un singur domeniu să fie aliniată de-a lungul direcției câmpului magnetic extern. Tip de presiune în același timp pentru a utiliza pompa pentru a elimina apa, iar poansonul superior și inferior la garnitură pentru a preveni retragerea stocului, turnarea și apoi uscarea.
Turnare prin presare umedă, deoarece apa de șlam, boabele se pot roti liber în procesul de turnare, orientare ușor de cereale, astfel încât proprietatea magnetică este bună, Br mare Hcb mare. Dar atunci când se formează la garnitură, filtrul de pompare, eficiența producției este scăzută. Formarea prin presare uscată este de a adăuga pulberea uscată fără umiditate după măcinarea bilei secundare în cantitatea adecvată de Binder (Binder), plasată în câmpul magnetic de formare pentru formarea prin presare. Orientarea câmpului magnetic al presarii uscate este ușor slabă, iar proprietatea magnetică este mai slabă decât cea a presarii umede.
